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產(chǎn)品分類
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合肥中聯(lián)機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系人：楊經(jīng)理
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    產(chǎn)品展示
ISW臥式管道離心泵
上傳時間：2016-09-21 03:13:31    點擊次數(shù)：2323次

ISW臥式管道離心泵產(chǎn)品概述: 
   ISW臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式離心泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,，并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和最新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計而成,。同時根據(jù)使用溫度,、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵,、高溫泵,、化工泵,、油泵等,，是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品,。
 
ISW臥式管道離心泵產(chǎn)品用途: 
 1,、ISW型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,，適用于工業(yè)和城市給排水,，高層建筑增壓送水，園林灌溉,，消防增壓及設(shè)備配套,，使用溫度T：≤80℃。 
 2,、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源,、冶金、化工,、紡織,、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃,、WRG使用溫度T：≤240℃,。 
 3、ISWH型臥式化工泵,，供輸送不含固體顆粒,，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體,，適用于石油,、化工、冶金,、電力,、造紙、食品,、制藥和合成纖維等部門,，使用溫度T：-20℃-120℃。 
 4,、ISWB型臥式油泵,，供輸送汽油泵,、柴油泵,、煤油泵等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃,。
  
ISW臥式管道離心泵工作條件: 
 1,、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa,、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。 
 2,、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%,。 3,、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,，請在訂貨時說明,，以便采用耐磨式機(jī)械密封。

ISW臥式管道離心泵產(chǎn)品特點：

運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,，保證平穩(wěn)運行,，絕無振動。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏,。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響,，基本無噪音,。

故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì),；配套,，整機(jī)無故障工作時間大大提高。

維修方便：更換密封,、軸承,，簡易方便。

占地更�,。撼隹诳上蜃�,、向右、向上三個方向,，便于管道布置安裝,，節(jié)省空間。

ISW臥式管道泵型號意義：


故障原因及排除方法：

 

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1,、水泵不出水

a,、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞,，流道葉輪堵塞,。
b、電機(jī)運行方向不對,，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢,。
c、吸入管漏氣,。
d,、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣,。
e,、進(jìn)口供水不足，吸程過高,，底閥漏水,。
f、管路阻力過大,，泵選型不當(dāng),。

a、檢查，去除堵塞物,。
b,、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線,。
c,、擰緊各密封面，排除漏氣,。
d,、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣,。
e,、停機(jī)，檢查,、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）,。
f、減少管路彎道,，重新選泵,。

2、水泵流量不足

a,、先按1.原因檢查,。
b、管道,、泵流道葉輪部分堵塞,，水垢陳積，閥門開度不足,。
c、電壓偏低,。
d,、葉輪磨損。

a,、先按1.排除,。
b、去除堵塞物,，重新調(diào)整閥門開度,。
c、穩(wěn)壓,。
d,、更換葉輪。

3、功率過大

a,、超過額定流量使用,。
b、吸程過高,。
c,、泵軸承磨損。

a,、調(diào)節(jié)流量,，關(guān)小出口閥門。
b,、降低,。
c、更換軸承,。

4,、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn),。
b,、液體混有氣體。
c,、產(chǎn)生汽蝕,。
d、軸承損壞,。
e,、電機(jī)超載發(fā)熱運行。

a,、穩(wěn)固管路,。
b、提高吸入壓力排氣,。
c,、降低真空度。
d,、更換軸承,。
e、調(diào)整按5,。

5,、電機(jī)發(fā)熱

a、流量過大,，超載運行,。
b,、碰擦。
c,、電機(jī)軸承損壞,。
d、電壓不足,。

a,、關(guān)小出口閥。
b,、檢查排除,。
c、更換軸承,。
d,、穩(wěn)壓。

6,、水泵漏水

a,、機(jī)械密封磨損。
b,、泵體有砂孔或破裂,。
c、密封面不平整,。
d,、安裝螺栓松懈。

a,、更換,。
b、焊補(bǔ)或更換,。
c,、修整。
d,、緊固,。

 

型  號 流 量Q 揚程
m 		效率
% 		轉(zhuǎn)速
r/min 		電機(jī)功率
KW 		允許汽蝕余量
m
m3/h l/s
15-80 1.5 0.42 8  34 2800 0.18 2.3
20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3
20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3
25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3
25-125 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3
25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3
25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3
25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.3
32-100(I) 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.3
32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3
32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3
32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0
32-160(I) 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0
32-200(I) 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0
32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2.0
40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3
40100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3
40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3
40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3
40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3
40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3
40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3
40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.3
40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3 2.3
40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3
40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3
40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3
40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4 2.3
40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3
40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3
40-125(I) 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3
40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3
40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3
40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3
40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3
40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3
40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3
40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3
40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3
40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3
40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3
40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3
50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3
50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3
50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3

 

型  號 流 量Q 揚程
m 		效率
% 		轉(zhuǎn)速
r/min 		電機(jī)功率
KW 		允許汽蝕余量
m
m3/h l/s
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 4 2.5
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 3 2.5
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5
50-250(I)A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5
50-250(I)B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5
50-315(I) 25 6.94 125 40 2900 30 2.5
50-315(I)A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5
50-315(I)B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5
50-315(I)C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 4 2.5
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 3 2.5
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5
65-315C 20.6  5.72 85 38 2900 15 2.5
65-100(I) 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0
65-100(I)A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0
65-125(I) 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0


1.電動機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用名牌電機(jī),。
2.泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長軸,，確保了軸的同心,，使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象,，采用鍍鉻處理,，增強(qiáng)了使用壽命,。
3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4.機(jī)械密封：采用不銹鋼,、碳化鎢,、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫,。高壓機(jī)械密封,，運行壽命長，不滲漏,，對軸無磨損,，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔,。
5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6.泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成,，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳,，便于安裝和運行穩(wěn)固,。
7.放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動,。
8.葉輪：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計而成,，具有高效率，可靠性好等特點,。

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